丝杠是各种机床的关键传动部件。它是将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动的传动定位功能部件。机床丝杆主要有梯形丝杆和滚珠丝杆两大类。其中,滚珠丝杠传动效率高,动作灵敏,进给均匀光滑,低速无爬行,定位精度和重复精度高,使用寿命长,广泛应用于数控机床和加工中心。
滚珠丝杠工作时经常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击、滑动和旋转部件的摩擦。滚珠丝杠的主要损伤形式是磨损和疲劳。因此,其性能要求是整机必须具有良好的综合力学性能(即一定的强度与韧性匹配)和高维稳定性,相关工作部件(滚道、轴径)应具有高硬度、高强度和足够的耐磨性。
稳定是伺服进给系统正常工作的最基本条件,特别是在低速无“爬行”的情况下,能够适应外部负载的变化而不产生共振。稳定性与系统的惯性、刚性、阻尼及增益等有关。进给系统的寿命,主要是指保持数控机床传动精度和定位精度时间的长短,即各传动部件保持其原制造精度的能力,所以,应合理选择各传动件材料、热处理方式及加工工艺,并采用适宜的润滑方式和防护措施,以延长寿命。
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