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影响TBI滚珠丝杠进给精度的因素

时间:   来源: 创威达   浏览量: 285 次

   在影响进给精度的因素中,进给系统的超前精度和刚度是最重要的,其他因素也是相同的速度,例如由温度升高引起的热变形、导轨表面的装配精度等,也是要考虑的因素。
 
   tbi滚珠丝杠导程精度的选择累积基准引线与标称引线相同,但是由于在机械操作期间由于温度升高而引起的引线杆的伸长。或者当螺杆由于外部负载而膨胀时,螺杆轴的参考引线是往复的或对齐的,以便对其进行校正方向补偿。此外,在安装过程中,预紧力可以施加到螺杆轴上。通常在相同温度下,用于支承轴承的承载能力,增加2~3℃的预紧力。
 
   热变形螺杆轴的热变形策略拉伸变形会导致定位精度下降。热变形的数量可以通过ΔLθ=Rh计算。公式中θ的平均温升,热膨胀系数,θ轴的平均温升,L指球。
螺杆的全长。上面公式可以解释为1000毫米长TBI滚珠丝杠在12mm每升1度下的伸长。因为即使对滚珠丝杠的导轨进行高精度加工,由于温升引起的变形也不能满足高温要求和定位要求。
 
   此外,滚珠丝杠所需的速度越高,平均温升越高,变形越大。那么我们怎样才能减少温度上升的负面影响呢?有三种方法:
 
   1、避免温度上升的影响
   计算累积铅误差的目标值,并对负值进行修正机器先高速运转,然后在使用前温度达到稳定状态。安装过程中采用螺旋轴进行预紧,使用闭环来定位。
 
   2、提高TBI滚珠丝杠的导程和速度
   螺杆轴被掏空,冷却液通过冷却剂管连接,以产生热量。螺杆轴的外缘用润滑油或空气冷却。螺母冷却系统使用冷却液进入螺母以产生热量。
 
   3、控制热值
   选择合适的预压力或者选择合适的润滑剂。

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