如果作用在滚珠上的力太大，滚珠将承受过长的预载荷，这将导致支架阻力的增加。这里存在一个平衡问题，为了提高系统的灵敏度并减小运动阻力，必须相应地减小预载荷。为了提高运动精度和精度，必须有足够的负预紧力，这在两个方面是矛盾的。当工作时间过长时，滚珠开始磨损，作用在滚珠上的预载荷开始减弱，导致机床工作部件的运动精度降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨托架，甚至更换导轨。如果导轨系统已经预加载。系统的精度已经丧失了，唯一的方法是更换直线导轨。
tbi直线导轨系统的设计力求最大限度地增加固定部件和移动部件之间的接触面积，这不仅可以提高系统的承载能力，而且能够承受间歇切削和重力切削产生的冲击力，扩大受力面积从而广泛地扩散力。为了实现这一点，导轨系统的槽形有很多种，有两种代表性的类型，一种是歌特型（尖拱型），一种是半圆的延伸，接触点是顶点；另一种是圆弧，也可以起到同样的角色。无论哪种结构，只有一个目的，争取更多的滚珠半径和tbi导轨接触（固定元件）。决定系统性能特征的关键因素是：如何与tbi导轨接触滚动元件，这是关键。
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