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综合加工机_输送机_无心磨床台湾TBI直线导轨滑块

时间:   来源: 创威达   浏览量: 206 次

   大家知道,间隙过小会增大导轨摩擦力,间隙过大又会降低导轨导向精度,直线导轨要保证正常工作,直线导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。为此常采用镶条和压板来调整tbi直线导轨的间隙。
 
 1.镶条 
 
 常用的有平镶条和楔形镶条两种。都是主要依靠螺钉移动镶条位置的调整来调整间隙的。在间隙调整好后,再用螺钉将镶条紧固在动直线导轨上。
 
   平镶条调整方便,制造容易,但镶条较薄,而且只在与螺钉接触的几个点上受力,容易变形,刚度较低。把镶条应放在受力较少矩形直线导轨和燕尾形直线导轨的侧隙,保证直线导轨面的正常接触。
 
   常用的楔形镶条的两个面分别与tbi直线导轨和静直线导轨均匀接触,以其纵向位移来调整间隙,虽然加工稍困难,但是比平镶条刚度高。楔形镶条的斜度为1:100—1:40,镶条越长斜度应越小,两端厚度相差就会越大大。调整方法是用调节螺钉带动镶条作纵向移动来调节间隙。镶条上的沟槽口在刮配好后加工。这方法方法容易引起螺钉头凸肩和镶条上的沟槽之间的间隙会引起镶条在运动中窜动的现象,但是构造简单。解决方法有两种操作方式:第一从两端用螺钉5调节,避免了镶条的窜动,性能较好;另一种方法是通过螺钉和螺母来调节镶条,镶条上的圆孔在刮配好后加工从而防止镶条的窜动,但纵向尺寸稍长。
 
 2.压板
 
 压板用于调整辅助线性滑轨面的间隙并承受倾覆力矩。结构是用磨或刮压板面来调整间隙的。
 
   压板的面用空刀槽分开。间隙大时磨或刮面,间隙太小时则磨或刮面。当然,改变压板与接合面间垫片的厚度的办法来调整间隙也可以用种方法。我们知道垫片是由许多薄铜片叠在一起,一侧用锡焊,调整时根据需要进行增减。这种方式应用较多,但因调整量受垫片厚度的限制,而且降低了结合面的接触刚度造成调整比较麻烦,但是结构简单,所以适用于不常调整、tbi直线滑轨耐磨性好或间隙对精度影响不大的场合。

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