在设计制造机床时，应注意以下几个问题：
1、该机床具有很高的抗振性能。直线滚动导轨机床容易产生振动。运动部件的高速进退将使机床遭受巨大的冲击。滚动直线导轨副阻尼小，抗振性能差。周期性的冲击很容易使机床振动，使工作台被加工。产生了表面形状误差和纹波，尤其是在磨床和高精度机床上。闭环伺服控制也会导致系统不稳定。
2、tbi线性导轨机床的振动模型类似于无阻尼强迫振动的振动模型。它可以用动量守恒定律和能量守恒定律来近似。m—运动部件的质量；M—机床本体的质量；k—机床的静刚性；v—运动部件快速进退速度；Amax—机床最大振幅。由上式能够看出，减小m和增大M、增加k都可以减小机床的最大振幅Amax，而增大机床本体重量的方法通常较少，因为增加床身M会降低机床的固有频率，从而在一个较低的共振频率，这是不利于消除共振，所以只是想增加墙的厚度。提高机床刚度不利于提高机床的抗振性。
3、在设计中应提高单位质量的静刚度。若增加适当的配筋，则应合理设置截面形状和尺寸，减少床面开窗面积，提高机床与基础连接的刚性。一些厂家认为，滚动直线导轨副的振动可以通过应用这样的大预紧力，有效地消除了。结果表明，预载荷的增加只会改变共振频率，但对减振效果没有影响。导向元件的使用寿命减少，因此增加负荷预载是不可行的。
4、机床的使用应合理增加阻尼。有许多方法来提高机床的刚度和增加阻尼，如添加一层与机床的外墙高内阻的粘弹性沥青聚合物的粘弹性阻尼材料，在结构中嵌人粘弹性阻尼材料或在铸造过程中封闭特殊的细铁丸。
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