优势特点:注塑机合模用TBI滚珠丝杆DFV2508-4.8:在滚珠丝杆中追加了大导程变差。采用受到公认的新循环方式,使高载荷用滚珠丝杆实现了进一步的高速化。标准库存滚珠丝杆小型系列:作为高速静音滚珠丝杆的标准库存,可随时出货。这是兼备了高速性、静音及小型化特点的新一代滚珠丝杆产品。特点:小型化设计,静音,高速性。
1.高效率:TBI滚珠丝杆的丝杠轴与螺母之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦,与过去的滑动丝杠相比驱动扭矩降低到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3,进口TBI丝杠可以达到97%的传动效率。
2.预紧及高刚性:TBI滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强),高寿命。
3.高寿命:TBI滚珠丝杆之螺母,丝杆硬度均达到HRC58-62,滚珠硬度达到HRC62-66,且他们之间是滚动摩擦,故TBI丝杠在设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度寿命
4.高精度的保证:TBI滚珠丝杆在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
5.可实现微量及高速进给:TBI滚珠丝杠不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象,所以能实现正确的微量进给;只要进给脉冲足够小,TBI滚珠丝杆可实现亚微米级的微量进给。又因滚珠丝杆发热低,而且能制作大导程丝杆,所以能实现高速进给;在保证低于滚珠丝杆临界转速的前提下,大导程TBI滚珠丝杆可实现100m/min甚至更高的进给速度。
TBI滚珠丝杆DFV系列是双螺帽设计,循环方式是外循环,它具有较高的经济性,可采用于导程或者螺杆外径比较大机器,同时也有高负荷的用途。
TBI滚珠丝杆副在运行中产生的故障现象及具体原因如下
1.反向间隙大,定位精度差,加工零件尺寸不稳定。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置,故障原因可分为以下几类:
①TBI滚珠丝杆支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
②TBI滚珠丝杆双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
③TBI滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
④螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢,产生间隙等。
2.TBI滚珠丝杠副运动不平稳,噪音过大。
①伺服电机驱动参数未调整好。
②TBI丝杠螺母润滑不良。
③TBI滚珠丝杠弯曲变形。
④滚珠有破损。
⑤丝杠与导轨不平行等!
高碳合金钢含碳量达0.45%以上,适合感应热处理,能使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性,滚珠丝杠因此具有优良的使用寿命;同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织,抗拉强度高而韧性强,故丝杆不易因为冲击性的负荷而发生断裂。
注塑机合模用TBI滚珠丝杆DFV2508-4.8:在滚珠丝杆中追加了大导程变差。采用受到公认的新循环方式,使高载荷用滚珠丝杆实现了进一步的高速化。标准库存滚珠丝杆小型系列:作为高速静音滚珠丝杆的标准库存,可随时出货。这是兼备了高速性、静音及小型化特点的新一代滚珠丝杆产品。特点:小型化设计,静音,高速性。