优势特点：TBI滚珠丝杠螺母DFU6320-4及支撑系统间隙的检测与修理：当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测滚珠丝杆系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
1. 节省成本：TBI滚珠丝杠自润式滚珠丝杠无需润滑管路系统与设备、换油及废油处理的成本，且大量节省油品成本。大幅延长保养周期：可长时间的维持适量的润滑油脂供应，大幅延长保养维护周期。
2.最适宜的润滑位置：滚珠丝杠自润式滚珠丝杠E2自润式滚珠丝杠的润滑点位于螺母内部，藉由润滑装置均匀涂覆于丝杠表面的滚珠滚动螺旋槽，达到最佳的润滑效果。
3.使用安装灵活：TBI滚珠丝杠自润式滚珠丝杠滚珠丝杠设置于任意方向均能正常润滑，无安装方向限制。 清洁环保：无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞。适合对清洁度要求较高的环境使用，具环保概念。
4.简易的更换或补充：TBI滚珠丝杆自润式滚珠丝杠特殊的设计构造，无需任何工具即可将储油装置轻易的做拆换、补充的动作，无需拆解、重组丝杠组或机台结构，节省换油的成本。
5.可选用相应的润滑油：TBI滚珠丝杠自润式滚珠丝杠可拆换式储油箱可依据滚珠丝杠使用的环境不同装填适当的润滑油。
6.特殊环境使用：滚珠丝杠自润式滚珠丝杠如粉尘环境、恶劣天气环境和用水环境等，自润式产品配合油脂﹝grease﹞使用，可以达到良好的润滑效果。。
TBI滚珠丝杆DFU系列是双螺帽设计，循环方式是内循环，它螺帽外径精巧，不会占用空间；适用于导程或者螺杆外径比较小的机器。
TBI滚珠丝杆在静止状态，滚珠和轨道接触面都不致产生大于万分之一（0.0001）钢珠直径之塑性变形量时， 滚珠丝杠之最大可承受负荷。
1：几何精度，包括行程偏差检验，跳动检查，位置公差检验。其中行程偏差包括有目标行程公差，有效行程补偿值，有效行程内变动量，一转内行程偏差。跳动偏差包括有螺纹外径对轴线径向圆跳动，轴颈圆跳动，轴肩圆跳动，有螺母预紧的安装端面对轴线的圆跳动。
2：材料及热处理。
3：预载荷，预拉伸载荷大小。
TBI滚珠丝杆由专业厂家生产，如无特殊要求，只要给出其精度等级和几何尺寸即可。
TBI滚珠丝杠螺母DFU6320-4及支撑系统间隙的检测与修理：当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测滚珠丝杆系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
