优势特点：TRH65VL直线导轨属于高组装系列直线导轨，组合高度为90mm，滑块安装孔为76*70mm，采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。
| 型号 | 组装规格mm | 滑块尺寸mm | 滑轨mm | |||||||||||||||
| H | W2 | E | W | B | J | L | L1 | Q×l | T1 | 油孔 | N | W1 | H1 | ΦD | h | Φd | F | |
| TRH65VL | 90 | 31.5 | 14 | 126 | 76 | 70 | 197 | 147 | M16×20 | 19 | PT1/8 | 12.5 | 63 | 53 | 26 | 22 | 18 | 150 |
| 型号 | 额定负载kgf | 容许静力矩 | 重量 | ||||||
| C | Co | Mx（kgf-mm） | My（kgf-mm） | Mz（kgf-mm） | 滑块kg | 滑轨kg/m | |||
| 单滑块 | 单滑块 | 双滑块 | 单滑块 | 双滑块 | |||||
| TRH65VL | 22526 | 31486 | 97074 | 695840 | 3594277 | 695840 | 3594277 | 8.66 | 22.54 |
TBI直线滑轨的爬行故障解除
直线滑轨润滑油需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一定的强度。润滑油是碳氢化合物,特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应,生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物,它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐蚀,而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩,导致爬行现象。
机床直线导轨面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足,会出现滑轨面上局部无油干摩擦现象,这时很容易产生导轨爬行。另外,无油干摩擦极易导致摩擦面咬毛拉伤,造成直线导轨面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作台不能保持匀速运动而产生爬行。有以下几个直线导轨的爬行故障消除方法:
1、润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度,应对机床回油进行冷却降温,防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标,从油中有机酸含量是否增长来判断油的氧化程度,防止生成氧化胶质而产生爬行。
2、采用耐磨胶,修补直线导轨表面的咬毛、拉伤,通过刮削的方法,使TBI直线导轨平面度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求。
3、重载荷时使用机械油效果不明显时,选择适当黏度的液压TBI直线滑轨油;
4、检查机床直线导轨供油系统和直线导轨面油膜状况,调节供油阀,使TBI直线导轨面保持足够的油膜和良好的润滑,避免出现干摩擦;
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